Kao temeljna oprema u visokoj proizvodnom sektoru -, strojevi za zavarivanje lasera duboko transformiraju brojne industrije, od mikroelektronike u teške strojeve, s njihovom neusporedivom preciznošću, učinkovitošću i fleksibilnošću. Oni više nisu samo rezanje - rubnih koncepata ograničenih na laboratorije, već su postali neophodni alati u velikoj industrijskoj proizvodnji skale {}}}.
Načelo jezgre: zavarivanje svjetlom, preciznošću i učinkovitošću
Princip rada je vrlo fokusiran: visoka - Energija - Laserska zraka gustoća generirana stimuliranim zračenjem precizno je usmjerena na površinu materijala. Materijal apsorbira svjetlosnu energiju i brzo se topi ili čak isparava, formirajući čvrsti rastopljeni bazen nakon hlađenja, postižući tako trajno vezanje dijelova. U usporedbi s tradicionalnim lučnim zavarivanjem i zavarivanjem otpora, njegove temeljne prednosti uključuju:
Visoko koncentrirana energija: Toplina - zahvaćena zona izuzetno je mala, značajno smanjujući deformaciju radnog komada i gotovo eliminirajući potrebu za post -.
Non - Kontaktna obrada: Nema mehaničkog naprezanja, bez trošenja elektroda i sposobnih zavarivati tvrdo - do - dosega područja.
Izuzetna preciznost i brzina: Greda je jednostavna za kontrolu, brzina zavarivanja je brza, a učinkovitost proizvodnje je izuzetno visoka.
Snažna prilagodljivost materijala: Sposoban za zavarivanje ne samo uobičajene metale poput ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika, već i vrlo reflektirajući i izazovni materijali poput aluminijskih legura, bakrenih legura i legura titana. Čak može postići veze između različitih metala.
Na temelju vrste lasera, glavne kategorije tržišta uključuju:
1. Strojevi za zavarivanje vlakana:
Apsolutni glavni tok u trenutnim industrijskim primjenama. Nude visoku fotoelektričnu učinkovitost pretvorbe (do 30% ili više), izvrsnu kvalitetu snopa, niske troškove održavanja i kompaktnu strukturu. Posebno su prikladni za visoku - zavarivanje tankih do srednjih - debelih ploča i preferirani su izbor za industrije kao što su automobilske, napajačke baterije i potrošačka elektronika.
2. YAG strojevi za zavarivanje:
Iako ih postupno zamjenjuju tehnologijom vlakana, oni i dalje imaju tržište u aplikacijama za zavarivanje impulsa, poput zavarivanja i popravljanja zavarivanja za preciznu mikro - obradu.
Disk/poluvodički laserski strojevi za zavarivanje: Excel u ultra - visoka - snaga (10 000 vata ili više) zavarivanja debele ploče, prvenstveno korišteno u brodogradnji, teškim strojevima i drugim industrijama.
Primjene laserskog zavarivanja već su sveprisutne:
- Nova energetska vozila i električne baterije: Ovo je trenutno najveće područje rasta. Aplikacije za zavarivanje kao što su eksplozija - Blađenje ventila za dokaz za module baterije (pakiranje), zavarivanje elektroda za baterijske ćelije i zavarivanje kofere za bateriju zahtijevaju izuzetno visoku kvalitetu i konzistenciju, što čini lasersko zavarivanje optimalnom otopinom.
- Automobilska proizvodnja: Od prilagođenog praznog zavarivanja za tijela automobila do komponenti (poput prijenosnika i senzora), lasersko zavarivanje značajno povećava čvrstoću, lagana svojstva i sigurnost vozila.
- Potrošačka elektronika: Interne precizne komponente kao što su okviri pametnih telefona, moduli kamere i elektroničke komponente gotovo se u potpunosti oslanjaju na lasersko zavarivanje za "nevidljive" veze.
Medicinski uređaji: Proizvodi s izuzetno visokim zahtjevima za čistoću i brtvljenje, poput pejsmakera i endoskopa, svi zahtijevaju upotrebu laserskog zavarivanja.
